24
часа

Сквозной маршрут проектирования электронного модуля

Стоимость за одного участника
30 000 рублей
Дата проведения
30 октября → 01 ноября
Выбрать другую дату
Записаться на семинар
alt

Семинар рассчитан на инженерно-технических работников с высшим профессиональным образованием, занимающихся конструкторским и технологическим проектированием радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры, систем автоматики и управления и т.п. различного назначения, а также на руководителей среднего звена проектных организаций.

Семинар проходит в учебном центре НИШ в Москве. По окончании семинара слушателям выдается документ об участии в семинаре установленного образца.

Место проведения

Москва, 127273, улица Березовая Аллея, дом 5А, строение 5, учебный центр Новой Инженерной Школы
Телефон: +7 499 504 1618

Посмотреть на карте

Программа семинара

Семинар направлен на обучение конструкторов методам сквозного проектирования и изготовления электронных модулей (ЭМ), описывающих принципы конструирования и изготовления ЭМ на базе печатных плат и обеспечивающих заданное качество изготовленных печатных узлов и печатных плат. Материал семинара основывается на опыте проектирования и изготовления ЭМ и охватывает следующие профессиональные задачи:

  • организационные решения, обеспечивающие достаточное качество проектируемой и изготавливаемой продукции;
  • сквозной цикл проектирования, подготовки производства и изготовления электронных модулей на базе печатных плат;
  • разработка исходных данных (ИД) на проектирование ЭМ с учетом функционального контроля (ФК);
  • определение требований к материалам, компонентам и печатным платам;
  • определение требований к печатному узлу, покрытию, чистоте и герметизации определение требований к доработке и ремонту;
  • формирование сквозного маршрута;
  • выбор электронных компонентов и разработка электрической схемы ЭМ сучетом требований периферийного сканирования (ПфС), внутрисхемного контроля (ВсК), электромагнитной совместимости (ЭМС);
  • моделирование электрической схемы ЭМ; оценка возможности комплектации;
  • выбор конструктивно-технологического исполнения печатного узла (ПУ) и технологического процесса (ТП) его изготовления;
  • геометрия посадочных мест для компонентов;
  • конструирование ПУ;
  • моделирование электрической схемы с учетом конструкции ЭМ;
  • моделирование тепловых режимов ЭМ;
  • моделирование поведения ЭМ при механических воздействиях;
  • Разработка тестов ПфС ЭМ; 3D-моделирование процесса монтажа и сборки ЭМ;
  • разработка КД на ЭМ;
  • передача разработанной КД на производство;
  • методы испытаний материалов и печатных плат; обеспечение заданного качества изделия.

Перечень тем семинара:

1 Организационные решения, обеспечивающие достаточное качество проектируемой и изготавливаемой продукции
1.1 Автоматизация сквозного цикла проектирования, подготовки производства и изготовления электронных модулей на базе печатных плат.
1.2 Системы PDM, PLM.
1.3 Стандартизация.
1.4 Прослеживаемость.
1.5 Базы данных.
1.6 управление качеством.
2 Сквозной цикл проектирования, подготовки производства и изготовления электронных модулей на базе печатных плат
2.1 Структура сквозного цикла. Описание этапов сквозного цикла проектирования, подготовки производства и изготовления электронных модулей на базе печатных плат.
2.2 Процедуры для этапов сквозного цикла проектирования, подготовки производства и изготовления электронных модулей на базе печатных плат.
3 Разработка исходных данных (ИД) на проектирование ЭМ с учетом функционального контроля (ФК)
3.1 Организационная информация.
3.2 Требования к условиям эксплуатации.
3.3 Определение требований к материалам, компонентам и печатным платам.
3.4 Определение требований к печатному узлу, покрытию, чистоте и герметизации.
3.5 Определение требований к доработке и ремонту.
4 Формирование сквозного маршрута
4.1 Оценка требований заказчика.
4.2 Оценка возможностей разработчика, конструктора, технолога, оборудования.
4.3 Предварительное определение сквозного маршрута.
5 Проектирование (электрической схемы)
5.1 Выбор электронных компонентов.
5.2 Разработка электрической схемы ЭМ с учетом требований периферийного сканирования (ПфС), внутрисхемного контроля (ВсК), электромагнитной совместимости (ЭМС).
5.3 ГОСТ Р МЭК 60617-DB-12M-2015 Графические символы для схем (в формате базы данных).
5.4 Оценка возможности комплектации.
5.5 Моделирование электрической схемы ЭМ.
6 Конструирование
6.1 Выбор конструктивно-технологического исполнения печатного узла (ПУ) и технологического процесса (ТП) его изготовления.
6.2 Геометрия посадочных мест для компонентов
6.3 Конструирование ПУ.
6.4 Моделирование электрической схемы с учетом конструкции ЭМ.
6.5 Моделирование тепловых режимов ЭМ.
6.6 Моделирование поведения ЭМ при механических воздействиях.
6.7 3D-моделирование процесса монтажа и сборки ЭМ.
6.8 Разработка КД на ЭМ.
7 Методы испытаний материалов и печатных плат
7.1 ГОСТ Р МЭК 61189 и ГОСТ IEC 61189 «Методы испытаний электрических материалов, структуры межсоединений и печатных узлов».
7.2 ГОСТ Р 55744-2013 «Платы печатные. Методы испытаний физических параметров».
7.3 ГОСТ Р 56252-2014 «Платы печатные. Контроль влияния химических факторов и воздействия окружающей среды».

8 Обеспечение заданного качества изделия

8.1 ГОСТ Р МЭК 61192-2010 «Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 1. Общие технические требования.
8.2 ГОСТ Р МЭК 61192 «Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 2. Поверхностный монтаж».
8.3 ГОСТ Р МЭК 61192 «Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 3. Монтаж в сквозные отверстия».
8.4 ГОСТ Р МЭК 61192 «Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 4. Монтаж контактов».
8.5 ГОСТ Р МЭК 61192 «Печатные узлы. Требования к качеству. Часть 5. Доработка, модификация и ремонт».
8.6 ГОСТ Р МЭК 61193 «Системы оценки качества Часть 1. Регистрация и анализ дефектов печатных узлов».
8.7 ГОСТ Р МЭК 61193 «Системы оценки качества Часть 2. Выбор и использование планов выборочного контроля для проверки электронных компонентов и блоков».
8.8 ГОСТ Р МЭК 61193 Часть 3. Выбор и использование планов выборочного контроля печатных плат и слоистого материала как конечной продукции, а также во время технологического процесса.
8.9 Ознакомление с ГОСТ Р 56251-2014 Платы печатные. Классификация дефектов.

 

 

Уткин Михаил Павлович
Преподаватель Уткин Михаил Павлович
Документ об окончании

В стоимость входит
  1. Занятия с экспертом
  2. Раздаточные материалы
  3. Кофе-брейк
Отзывы слушателей
x

Обратный звонок

x

Спасибо!

Вашая заявка успешно принята.

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.

Яндекс.Метрика